正交試驗(yàn)法優(yōu)選鍍鋅板的硅鋯復(fù)合處理工藝

為了篩選紫荊果總黃酮的最佳提取工藝,試驗(yàn)采用乙醇浸提法提取紫荊果中總黃酮,初步探究乙醇濃度、料液比、浸提溫度、浸提時(shí)間這4個(gè)單因素對(duì)紫荊果中總黃酮提取率的影響,并設(shè)計(jì)l9(34)正交試驗(yàn)確定紫荊果中總黃酮提取的較佳試驗(yàn)條件。結(jié)果表明:在料液比為1.5∶60、浸提時(shí)間為2.5h、浸提溫度為80℃、乙醇濃度為75%的條件下,總黃酮提取率可高達(dá)2.910%。說(shuō)明優(yōu)化的提取工藝簡(jiǎn)單、易行、穩(wěn)定,可作為開(kāi)發(fā)紫荊果藥材的依據(jù)。

本文對(duì)rq1980825凸焊螺栓的電阻焊工藝參數(shù):壓力、加壓時(shí)間、焊接時(shí)間、維持時(shí)間的量值,采用正交試驗(yàn)法中的l_9(3~4)表進(jìn)行多次工藝試驗(yàn),并定量評(píng)價(jià)焊接接頭強(qiáng)度,獲得較滿意的結(jié)果.

試制產(chǎn)品,改革工藝,分析現(xiàn)象,探討原因等都需要做實(shí)驗(yàn)。由于實(shí)際問(wèn)題錯(cuò)綜復(fù)雜,各種因素互相影響,互相制約,開(kāi)展一項(xiàng)試驗(yàn)就往往十分繁雜,如何才能使得試驗(yàn)的次數(shù)少,耗費(fèi)小,又能夠比較迅速地獲得相當(dāng)準(zhǔn)確的結(jié)論呢?正交試驗(yàn)法就是一種良好的途

目的:探索小葉榕葉總黃酮超聲提取的最佳工藝條件。方法:采用正交試驗(yàn)考察了超聲提取時(shí)間、溫度、固液比和超聲功率對(duì)小葉榕葉總黃酮提取率的影響,得到最佳提取工藝條件。結(jié)果:小葉榕葉總黃酮超聲提取的最佳條件為:提取時(shí)間35min,溫度40℃,固液比1:25g/ml,超聲功率280w。結(jié)論:此工藝簡(jiǎn)單可行,是提取小葉榕葉總黃酮的有效方法,為小葉榕葉的深度開(kāi)發(fā)與利用提供了工藝參數(shù)。

通過(guò)電導(dǎo)率測(cè)試跟蹤乙烯基三乙氧基硅烷(a-151)的水解過(guò)程,然后將水解完全的a-151水解液添加到基礎(chǔ)鈍化液中進(jìn)行復(fù)合鈍化,研究以替代有毒鉻酸鹽鈍化。采用中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)(nss)研究了所得復(fù)合鈍化膜的耐蝕性;應(yīng)用sem/eds分析了復(fù)合鈍化膜的形貌及元素組成;極化曲線和電化學(xué)阻抗測(cè)試研究了鈍化膜的耐蝕性及耐蝕機(jī)理。結(jié)果表明,所得復(fù)合鈍化膜72hnss后腐蝕面積百分比僅為4%;sem/eds結(jié)果顯示在鍍鋅層表面形成了厚度約為8μm的保護(hù)性膜層,膜的主要組成元素為si、mo、p和o等;極化曲線表明復(fù)合鈍化膜的存在主要抑制鋅腐蝕過(guò)程中的陽(yáng)極反應(yīng)。電化學(xué)阻抗表明,低頻區(qū)復(fù)合鈍化膜的阻抗值比基體鋅板增加了一個(gè)數(shù)量級(jí)。

采用水蒸氣蒸餾法提取人面子葉中的揮發(fā)油,以揮發(fā)油得油率為考察指標(biāo),以浸泡時(shí)間、加水量、提取時(shí)間為考察因素進(jìn)行正交試驗(yàn),優(yōu)選最佳提取工藝。結(jié)果表明,提取時(shí)間對(duì)人面子葉揮發(fā)油的提取影響最大,其次是浸泡時(shí)間,加水量影響最小。最佳提取工藝條件為浸泡4h、加水20倍、提取5h,優(yōu)選得到的工藝穩(wěn)定可行。

應(yīng)用正交試驗(yàn)法優(yōu)化茯磚茶奶茶配方,并考察配方性能。采用l1(64)4正交試驗(yàn)法,以茶味、奶香味、咸味、苦澀味、奶茶色澤為衡量指標(biāo),在不同的配方下得出茯磚茶奶茶整體風(fēng)味的感官評(píng)價(jià)。茯磚茶奶茶的最佳配方為65.00%純牛奶添加量、2.50%茯磚茶濃度的茶湯、40min熬制時(shí)間、0.13%鹽量。該茯磚茶奶茶配方經(jīng)濟(jì)、整體風(fēng)味良好、穩(wěn)定、易于大眾接受。

針對(duì)文明寨油田地質(zhì)特征和開(kāi)采現(xiàn)狀，按照油藏?cái)?shù)值模擬原理，以調(diào)剖井對(duì)應(yīng)油井的增油降水創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益大小為考核指標(biāo)，運(yùn)用正交試驗(yàn)的均衡分散性和整齊可比性及ｌ９（３４），正交表進(jìn)行調(diào)剖最佳施工參數(shù)試驗(yàn)．經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、分析、討論發(fā)現(xiàn)：影響調(diào)剖效果的主要因素是措施半徑，其次為施工排量和注入方式，且最佳施工參數(shù)是措施半徑在３．５ｍ左右，施工排量在１９ｍ３／ｈ左右，按連續(xù)注入方式調(diào)剖。經(jīng)文明察油田、衛(wèi)城油田、馬寨油田５０井次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明，較好地改善了注水井吸水剖面，對(duì)應(yīng)油井取得了明顯的增油降水效果，收到了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益．

正交試驗(yàn)法優(yōu)化膠結(jié)充填體強(qiáng)度參數(shù)設(shè)計(jì)——膠結(jié)充填采礦法能有效地改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)、限制圍巖移動(dòng)的規(guī)模，是一種高回收率、低貧化率的采礦方法，對(duì)其他類似工程具有一定的借鑒作用。　　

以苯丙乳液、鉬酸鹽、植酸、有機(jī)硅烷等為主要原料制備了無(wú)鉻鈍化膜。采用醋酸鉛點(diǎn)滴加速腐蝕實(shí)驗(yàn)(ass)、中性鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)(nss)研究了鈍化液的組成、反應(yīng)溫度、攪拌時(shí)間等因素對(duì)膜層耐蝕性的影響,得出較優(yōu)制備條件為:300ml.l-1的苯丙乳液,12ml.l-1的植酸溶液,80ml.l-1的有機(jī)硅烷,60ml.l-1的復(fù)合鹽溶液,反應(yīng)溫度為30℃,攪拌時(shí)間為3h;所制得的無(wú)鉻鈍化膜性能穩(wěn)定,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

本文嘗試用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)通過(guò)較少的試驗(yàn)，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析方法來(lái)確定混凝土配合比中最佳的外加劑摻量、摻合料摻量及機(jī)制砂替代天然砂的合適的替代率。

運(yùn)用價(jià)值工程與正交試驗(yàn)法 實(shí)現(xiàn)鍋爐構(gòu)架焊接最佳工藝

利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法研究道路路基松鋪厚度、沖擊碾壓遍數(shù)和間歇時(shí)間對(duì)沖擊壓實(shí)效果的影響，從而對(duì)路基沖擊碾壓施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：路基松鋪厚度以80～100cm為宜；超孔隙水壓力消散與沖壓間歇時(shí)間呈正相關(guān)；沖壓間歇時(shí)間和碾壓遍數(shù)動(dòng)態(tài)影響著沖壓效果，建議沖壓施工參數(shù)為連續(xù)沖壓20遍或間歇18h沖壓15遍。

考慮了生產(chǎn)過(guò)程中影響條形led顯示器的出光均勻性和亮度的五種影響因素:環(huán)氧、散射劑、散射劑占環(huán)氧主劑的質(zhì)量百分比、出光高度、芯片間距,并對(duì)每種影響因素各取三到四個(gè)不同水平進(jìn)行正交試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)正交試驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析和后續(xù)的試驗(yàn),確定了最合適的封裝工藝,得出了生產(chǎn)中使出光均勻性一致,光亮度達(dá)到應(yīng)用要求的產(chǎn)品。

為了能夠?qū)I(yè)機(jī)器人定位誤差進(jìn)行測(cè)量,創(chuàng)建機(jī)器人定位誤差測(cè)量系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,基于正交試驗(yàn)表,對(duì)工業(yè)機(jī)器人定位誤差需要收集的數(shù)據(jù)樣本空間進(jìn)行確定,測(cè)量工業(yè)機(jī)器人在樣本空間中的定位誤差。

在金屬切削加工過(guò)程中,一方面需要合適的金屬去除率,另一方面需要保證加工質(zhì)量,并盡可能降低刀具的磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命。切削力是對(duì)加工質(zhì)量和刀具壽命的重要影響因素,為此,論文利用正交試驗(yàn)法,分析了部分切削參數(shù)對(duì)17-4ph葉片鋼切削力的影響,為合理選擇切削參數(shù)提供了一定依據(jù)。

應(yīng)用正交試驗(yàn)法研究六種非激素因素（氮源、瓊脂、碳源、有機(jī)添加物．ｐｈ及光照）對(duì)茉莉愈傷組織生長(zhǎng)的綜合影響．結(jié)果表明，其主要影響因素是蔗糖、光照及有機(jī)添加物

在有限元軟件deform中建立了金剛石弧形刻刀刻劃光柵的數(shù)值模型,得到了刻劃過(guò)程的刻劃力曲線。通過(guò)數(shù)值模擬和正交試驗(yàn)方法,對(duì)刻劃過(guò)程的4個(gè)主要因素(刃口半徑、主刃輪廓半徑、方位角、刻劃速度)進(jìn)行了分析,得到了各因數(shù)對(duì)刻劃力的影響次序及顯著性。極差分析表明:方位角對(duì)x向刻劃力影響顯著,主刃輪廓半徑對(duì)y向、z向刻劃力影響顯著。最后采用綜合平衡法進(jìn)行結(jié)果評(píng)定,確定了光柵機(jī)械刻劃的合理方案。

應(yīng)用正交試驗(yàn)法研究六種非激素因素（素源，瓊脂，碳源，有機(jī)添加物，ph及光照）對(duì)茉莉愈傷組織生長(zhǎng)的綜合影響，結(jié)果表明，其主要影響因素是蔗糖，光照及有機(jī)添加物。

實(shí)驗(yàn)選取4個(gè)對(duì)陶瓷釉面硬度影響最顯著的因素,利用正交試驗(yàn)法進(jìn)行配方優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:優(yōu)化配方的釉面硬度較基礎(chǔ)釉的硬度均有提高,最高達(dá)hv720,能承受刀叉經(jīng)?？虅澏恢鲁霈F(xiàn)痕跡。

正交試驗(yàn)法在粘土空心磚干燥過(guò)程中的應(yīng)用探討

彩鍍鋅板的工藝和用途 在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫 脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得的板材即 為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習(xí)慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由 于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行的，在國(guó)外這叫做預(yù)涂層鋼板。 工藝流程 彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn) 化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。 常見(jiàn)的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_(kāi)卷→預(yù)處理→涂敷→ 烘烤→后處理→卷取。 產(chǎn)品用途： 涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)、 車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、 節(jié)約能源、防止污染等良好效果。