中鋁連城分公司熔鑄廠利用舊設(shè)備節(jié)約技改投資

近日，中國鋁業(yè)河南分公司氧化鋁廠工藝優(yōu)化技術(shù)改造項(xiàng)目經(jīng)過前期的土地平整工作后，正式破土動(dòng)工開始建設(shè)。氧化鋁工藝優(yōu)化技術(shù)改造項(xiàng)目是河南分公司2011年提產(chǎn)降本重點(diǎn)工程，包括磨礦系統(tǒng)，一組沉降分離洗滌系統(tǒng)，精液過濾系統(tǒng)，低溫溶出改造及配套的工藝管網(wǎng)等。項(xiàng)目建成投用后，公司氧化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)將得到進(jìn)一步優(yōu)化，氧化鋁產(chǎn)量將再上新臺(tái)階。項(xiàng)目計(jì)劃工期5個(gè)月，預(yù)計(jì)將于9月30日建成投產(chǎn)。

經(jīng)過4個(gè)多月的不懈努力,中鋁股份連城分公司500ka系列煙氣余熱回收利用項(xiàng)目建設(shè)全線竣工,經(jīng)測試煙氣經(jīng)換熱器出水經(jīng)交換站換熱后熱水溫度能滿足該公司生產(chǎn)區(qū)澡堂用水需要和采暖需求,標(biāo)志著該公司生產(chǎn)區(qū)將用上更經(jīng)濟(jì)更實(shí)惠的熱能源。該公司500ka系列自投產(chǎn)以來,電解生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵由引風(fēng)機(jī)送至煙囪直接排放,除了

甘肅省工信委循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展處、甘肅省有色冶金協(xié)會(huì)組成的專家組一行對(duì)中國鋁業(yè)連城分公司能源管理中心建設(shè)示范項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并通過了驗(yàn)收。中國鋁業(yè)連城分公司能源管理中心建設(shè)示范項(xiàng)目于2012年3月被國家工信部列為工業(yè)企業(yè)能源管理中心建設(shè)示范項(xiàng)目,批準(zhǔn)建設(shè)總投資8500萬元,獲得中央財(cái)政補(bǔ)貼資金850萬元。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)

日前，中鋁連城分公司首次利用進(jìn)口扁錠設(shè)備安裝國產(chǎn)結(jié)晶器工裝生產(chǎn)5083合金大規(guī)格鑄錠成功。

中鋁股份連城分公司檢修廠對(duì)3#零排放中水管道進(jìn)行改造，不僅解決了資源浪費(fèi)問題，還節(jié)約了鍋爐房所使用的生水量，為該公司節(jié)約了成本。

河南省境內(nèi)保有a/s在10以上高鋁礦石不足9%,優(yōu)質(zhì)資源的銳減,中鋁河南公司礦山公司提出了有效控制資源的網(wǎng)絡(luò)化供礦新概念以及確保實(shí)施的若干建議,加強(qiáng)與地方的聯(lián)合,充分利用技術(shù)、資金、人力等方面的優(yōu)勢,走互惠互利之路,有效管理并科學(xué)開發(fā)資源,才能確保河南鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在10月27日召開的中國鋁業(yè)公司信息工作座談會(huì)上，中鋁河南分公司以第一名的信息報(bào)道量和采納量，榮獲中國鋁業(yè)公司“信息工作優(yōu)秀單位”榮譽(yù)稱號(hào)。

近日，中鋁中州分公司在國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授理的27項(xiàng)專利中，有8項(xiàng)專利被正式授權(quán)。這8項(xiàng)專利分別是：一種高濃度鋁酸鈉溶液脫硅方法、一種取料機(jī)裝置、管磨機(jī)磨頭返料裝置、一種軌道式噸包裝機(jī)、一種立盤式過濾機(jī)的調(diào)整裝置、一種碳分母液高濃度蒸發(fā)方法、一種礦漿和堿液的混料器、一種車輪與軌道之間固定用楔鐵。至此，中州分公司已擁有15項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科技部組織專家組對(duì)中鋁中州分公司7項(xiàng)科技成果進(jìn)行鑒定，其中有一項(xiàng)成果國際首創(chuàng)、三項(xiàng)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平、一項(xiàng)成果國內(nèi)領(lǐng)先、兩項(xiàng)成果國內(nèi)先進(jìn)。

中鋁蘭州分公司6項(xiàng)科技成果通過鑒定

中鋁山西分公司第一氧化鋁廠配料車間針對(duì)原料磨回轉(zhuǎn)篩篩眼頻繁堵塞的問題實(shí)施改造,使清理周期從原來每周一次延長到半年一次,大大減輕了清理工作量,提高了原料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率。近年來,配料車間配礦原料由鋁土礦變?yōu)閴A赤泥,為分廠降本增效做出突出貢獻(xiàn),但由于堿赤泥中絮凝劑增多,配礦料漿流動(dòng)性差,造成回轉(zhuǎn)篩篩眼頻繁堵

2009年1月,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在蘭州主持召開2008年科技成果鑒定會(huì),由中鋁蘭州分公司和沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院共同完成的6項(xiàng)科技成果通過了鑒定。專家組聽取了課題組匯報(bào),審閱了鑒定資料,考察了項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場,在質(zhì)詢和討論后認(rèn)為,由中鋁蘭州分公司和沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院共同完成的《陽極焙燒爐煙氣聯(lián)合式干法凈化技術(shù)研制開發(fā)》、《炭素廠生陽極車間瀝青煙凈化技術(shù)研制開發(fā)》、《大型預(yù)焙陽極鋁電解槽新型打殼系統(tǒng)研制開發(fā)》、《大型預(yù)焙陽極鋁電解槽濕法焙燒啟動(dòng)技術(shù)研制開發(fā)》、《iec61850在350ka鋁電解整流數(shù)字化變電站的開發(fā)與研究應(yīng)用》、《新一代大規(guī)模電解系列供電整流裝置設(shè)計(jì)研究》6項(xiàng)科技成果,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,整體技術(shù)分別達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平或國際先進(jìn)水平,建議在全國鋁行業(yè)推廣應(yīng)用。中鋁蘭州分公司6項(xiàng)科技成果通過鑒定

2014年1月，中鋁河南分公司氧化鋁廠二管溶出系統(tǒng)隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99％，實(shí)現(xiàn)了歷史性的“零停車”。

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科技部組織專家組對(duì)中鋁中州分公司7項(xiàng)科技成果進(jìn)行鑒定,其中有一項(xiàng)成果國際首創(chuàng)、三項(xiàng)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平、一項(xiàng)成果國內(nèi)領(lǐng)先、兩項(xiàng)成果國內(nèi)先進(jìn)。

2014年1月，中鋁河南分公司氧化鋁廠二管溶出系統(tǒng)隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99％，實(shí)現(xiàn)了歷史性的“零停車”。

近日，中國鋁業(yè)連城分公司完成了cbs倉儲(chǔ)管理功能模塊構(gòu)建任務(wù)，并通過了中鋁公司組織的預(yù)審核，倉儲(chǔ)管理水平達(dá)到“先進(jìn)”模塊評(píng)價(jià)指標(biāo)。據(jù)悉，該模塊是中國鋁業(yè)連城分公司2014年度承擔(dān)的中鋁公司cbs構(gòu)建計(jì)劃的18個(gè)模塊之一。構(gòu)建工作從2014年3月12日正式啟動(dòng)，由該公司營銷采購部與運(yùn)營轉(zhuǎn)型辦公室共同組建倉儲(chǔ)管理功能模塊構(gòu)建團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作。

通過對(duì)舊1#、2#加熱爐的部分設(shè)備進(jìn)行實(shí)測、計(jì)算,提出了合理改造利用三臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)、兩座85m煙囪等設(shè)備設(shè)施的建議,較大幅度地降低了新1#加熱爐的建設(shè)費(fèi)用。

鋁合金廠是改制重組后的平果鋁業(yè)公司求生存求發(fā)展的一個(gè)新增實(shí)體。在廠齡不足3年的時(shí)間里,該廠取得了非凡的業(yè)績:一期工程只用5個(gè)月時(shí)間全面建成投產(chǎn);一年內(nèi)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo);兩年時(shí)間"銀燕"牌鋁

6月16日，中國鋁業(yè)廣西分公司赤泥回收鐵項(xiàng)目投產(chǎn)儀式隆重舉行，企業(yè)清潔生產(chǎn)工作再獲重大進(jìn)步。赤泥回收鐵項(xiàng)目是該公司三大結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目之一，總投資7992萬元，項(xiàng)目采用磁選技術(shù)回收赤泥中的鐵精礦，

近20多年以來，塑料門窗業(yè)在國內(nèi)發(fā)展較快，已成為了民用建筑使用的主流產(chǎn)品。隨著塑料門窗的進(jìn)一步推廣和使用年限的推移、廢舊、塑料門窗的更換淘汰將成為一個(gè)巨大的市場?；厥绽门f塑料門窗不僅僅是節(jié)約材料資源的需要，更是環(huán)境保護(hù)的需要。

據(jù)相關(guān)媒體6月22日?qǐng)?bào)道，中鋁青海分公司“炭素爐窯煙氣余熱節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)利用”項(xiàng)目一成型部分通過了竣工驗(yàn)收。該項(xiàng)目的竣工，每年可減少天然氣消耗30余萬立方米，節(jié)能效果顯著。

2015年上半年，圍繞中鋁公司“電解鋁合金化達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提質(zhì)增效”動(dòng)員會(huì)精神，中國鋁業(yè)貴州分公司電解鋁廠鑄造事業(yè)部不等不靠、奮發(fā)而為，“拼成本、拼市場、拼創(chuàng)新、深挖內(nèi)潛”等一系列措施的“落地生根”，全力推進(jìn)電解鋁合金化。1～6月，合金產(chǎn)品產(chǎn)量、銷量分別完成了中鋁公司下達(dá)計(jì)劃的105．6％和104.3％，完成內(nèi)部利潤1600萬元以上，實(shí)現(xiàn)了“時(shí)間任務(wù)”雙過半。