制冷用管殼式冷凝器計算軟件研究
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制冷用管殼式冷凝器計算軟件研究——文章研究設計了適合多種新制冷劑、多種管型的管殼式冷凝器傳熱設計計算軟件,介紹了程序化設計工程的構成、計算主模塊的流程以及基本計算方法。通過該軟件計算,可以更快捷地完成傳熱面積和換熱管布置計算;方便地進行方案比...
管殼式冷凝器設計程序研究
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管殼式冷凝器設計程序研究——文章介紹一種管殼式冷凝器的設計計算方法以及按照此方法設計的計算程序,提供程序流程和模塊的詳細說明該程序適用于多種管形和制冷劑。設計算例和手工計算結果的比較表明,二者吻合較好,計算程序能夠提高設計效率。
水冷管殼式冷凝器的優(yōu)化設計
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本文基于最優(yōu)化的數(shù)學理論,從節(jié)材的角度建立了水冷管殼式冷凝器優(yōu)化設計的數(shù)學模型,進行了實例計算,并將優(yōu)化設計結果與傳統(tǒng)設計的冷凝器進行了實驗對比分析。實驗結果表明該數(shù)學模型是可行的,可為制冷裝置的優(yōu)化設計提供依據(jù)。
制冷系統(tǒng)冷凝器特性研究
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制冷系統(tǒng)冷凝器特性研究——研究了制冷系統(tǒng)中冷凝器的工作特性.說明了冷凝器傳熱系數(shù)受日益增厚的水側水垢的影響程度.用熱力特性程序對氨單級系統(tǒng)進行模擬、建立冷凝溫度(或冷凝器負荷)隨外在參數(shù)的變化關系、研究傳熱系數(shù)隨外側水垢的變化關系、傳熱系數(shù)變化...
制冷用蒸發(fā)式冷凝器的選型與電耗
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制冷用蒸發(fā)式冷凝器的選型與電耗——文章闡述了蒸發(fā)式冷凝器選型的常用方法及一般步驟。依據(jù)國內外推薦的經驗數(shù)據(jù)計算得出.蒸發(fā)式冷凝器的單位排熱量耗功分別約為21.86w/kw、11,12w/kw,前者能耗約為后者能耗的2倍。同時提出了蒸發(fā)式冷凝器選型的能耗核...
氨制冷裝置用蒸發(fā)式冷凝器的實際能耗研究
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氨制冷裝置用蒸發(fā)式冷凝器的實際能耗研究——理論上,蒸發(fā)式冷凝器的循環(huán)水量小于水冷式冷凝器的10%,因而采用蒸發(fā)式冷凝器更加節(jié)能。針對不同品牌的蒸發(fā)式冷凝器和水冷式冷凝器兩種類型的典型產品,對能耗進行了理論計算、產品選型計算和現(xiàn)場測試比較分析。
冷庫用蒸發(fā)式冷凝器與水冷式冷凝器對比試驗
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冷庫用蒸發(fā)式冷凝器與水冷式冷凝器對比試驗——對蒸發(fā)式冷凝器在冷庫中的應用現(xiàn)狀與發(fā)展前景作了概括和展望。對蒸發(fā)式冷凝囂和水冷式冷凝囂從結構和能耗上進行了對比,通過舉例分別對同一冷庫中的兩種冷凝囂進行計算。結果表明,無論是在能耗還是在初投資上,蒸...
管帶式冷凝器替代窗式空調器中管片式冷凝器可行性研究
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4.4
目前,窗式空調器中冷凝器多為管片式。本文比較了管片式冷凝器與管帶式冷凝器的結構特點,研制了可替代窗式空調器的管片式冷凝器的管帶式冷凝器,并進行了相應的試驗分析。結果表明,管帶式冷凝器應用于現(xiàn)有窗式空調器是可行的。
射流器計算軟件
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4.5
薬品注入用エゼクター ( / )r0.0 工事番號作成者 納入先作成日2018/4/10 裝置名 1)設計條件 単位記號入力値備考?その他必要事項 ①薬品の種類==>h2o2 ②薬品濃度%c1==>30 ③薬品液量kg/cycleq1==>250 ④注入濃度%c2==>3 ⑤注入液量kg/cycleq2==>2500 ⑥注入時間mint==>25 ⑦駆動圧力kg/cm2gpn==>6 ⑧注入口徑mmdd==>40 ⑨吸込圧力kg/cm2gps==>-0.200 ⑩注入流量kg/hg06000 ?駆動流量kg/hg15400 ?吸込流量kg/hg2600 ?注入圧力kg/cm2gpd2.819 ?混合比率-μ0.1
管帶式冷凝器替代窗式空調器中管片式冷凝器可行性研究
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4.7
管帶式冷凝器替代窗式空調器中管片式冷凝器可行性研究
蒸發(fā)式冷凝器在制冷系統(tǒng)中的應用
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蒸發(fā)式冷凝器在制冷系統(tǒng)中的應用——蒸發(fā)式冷凝器是制冷系統(tǒng)主要的熱交換設備之一,較之于水冷式冷凝器具有電耗省、水耗低、材耗少、占地面積小等優(yōu)點。
立式殼管式氨冷凝器的高壓水射流清洗
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大?。?span id="pkn0rx9" class="single-tag-height" data-v-09d85783>671KB
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4.8
介紹在不停機狀態(tài)下,采用高壓水射流清洗技術清洗立式殼管式氨冷凝器。
噴淋式冷凝器結構的改進
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噴淋式冷凝器結構的改進——針對噴淋式冷凝器中u形彎頭結構不合理的問題,提出相應的改進方案。
風管機組冷凝器計算
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4.6
gr-25wg-25wgr-32wg-32wgr-35wg-35wgr-50wg-50gr-70wg-70wgr-75wg-75w 1.8001.6001.6001.8001.6001.6001.4001.4001.6001.6001.6001.600 0.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.100 22.00022.00022.00022.00012.70019.05022.00022.00022.00022.00022.00022.000 25.40025.40025.40025.40020.50022.00025.40025.40025.40025.40025.40025.400 銅 管 參 數(shù) 7×0
制冷劑流量分布對冷凝器性能的影響
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制冷劑流量分布對冷凝器性能的影響——本文是基于風量-壓降-流量-換熱的平衡條件下,通過調整冷凝器中制冷劑的分布,來改善冷凝器的換熱能力。
蒸發(fā)式冷凝器應用于制冷空調的節(jié)能研究
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4.7
介紹了蒸發(fā)式冷凝器制冷機組中3種不同形式冷凝器的節(jié)能效果,以r22壓縮制冷循環(huán)為例,可知冷凝溫度每降低1℃,理論壓縮機功耗將減少2%~3%;且蒸發(fā)式制冷機組冷卻水量比水冷式少,節(jié)約循環(huán)水泵能耗。將室內排風和凝結水分別作為蒸發(fā)式冷凝器的部分送風和冷卻水,可降低制冷機組的冷凝溫度,進一步達到節(jié)能目的。
制冷系統(tǒng)中應用非共沸混合制冷劑的冷凝器設計計算
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制冷系統(tǒng)中應用非共沸混合制冷劑的冷凝器設計計算——近幾年來,國內外對非共沸混合制冷劑及其應用進行了多方面的不同程度的實驗和研究。在一般的蒸汽壓縮制冷循環(huán)中,采用非共沸混合制冷劑可以實現(xiàn)非等溫制冷的洛倫茲循環(huán)(lorenz)。
壓力容器壁厚計算軟件
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4.6
壁厚公式 符號意義 及單位 p壓力(kg/cm2)d直徑(mm)[σ]許用應 力(kgf/cm2)φ焊縫系數(shù) 壁厚計算6200013700.85 最大允許工 作壓力 符號意義 及單位 d直徑(mm)[σ]許用應 力(kgf/cm2)φ焊縫系數(shù) c壁厚附加量 (mm) 壓力校核200013700.851 應力校核公 符號意義 及單位 p壓力(kg/cm2)d直徑(mm)φ焊縫系數(shù)c壁厚附加量(mm) 應力校核1020000.851 壁厚公式 符號意義 及單位 p壓力(kg/cm2)d直徑(mm)[σ]許用應 力(kgf/cm2)φ焊縫系數(shù) 壁厚計算10200013700.85 最大允許工 作壓力 符號意義 及單位 d直徑(mm)[σ]許用應 力(kgf/cm2)φ焊縫系數(shù) c壁厚附加量 (mm) 壓
管殼式冷凝器工藝設計要點分析
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頁數(shù):未知
4.4
管殼式冷凝器(簡稱"冷凝器")在大化工生產中應用極為廣泛,完備的設備結構形式以及恰當?shù)墓に囋O計方法是化工過程穩(wěn)定運行的保證,同時也是降低成本、增加效益的基礎。文章就冷凝器的工藝設計的要點問題做出了幾點分析,希望對從事相關工作的人員以一定的指導意義。
電冰箱冷凝器的冷凝管排列方式探討
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頁數(shù):未知
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本文針對引進冰箱中大量采用堅排盤管冷凝器的事實,通過分析不同排管方式對管內凝結換熱的影響,提出不同觀點,以期展開廣泛深入的討論。
窗式空調器翅片管式冷凝器的管路布置研究
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頁數(shù):4P
4.4
在外形尺寸不變的前提下,就某窗式空調器的冷凝器發(fā)卡管的布置方式對系統(tǒng)性能的影響進行研究,通過調整過熱氣體管路、氣液兩相管路和過冷管路的數(shù)目,增強冷凝器的換熱能力,降低冷凝壓力,實現(xiàn)空調性能的優(yōu)化。根據(jù)試驗測得的冷凝器換熱管溫度,分析造成3種管路布置方式測點溫度變化的原因。
窗式空調器翅片管式冷凝器的管路布置研究
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4.4
在外形尺寸不變的前提下,就某窗式空調器的冷凝器發(fā)卡管的布置方式對系統(tǒng)性能的影響進行研究,通過調整過熱氣體管路、氣液兩相管路和過冷管路的數(shù)目,增強冷凝器的換熱能力,降低冷凝壓力,實現(xiàn)空調性能的優(yōu)化。根據(jù)試驗測得的冷凝器換熱管溫度,分析造成3種管路布置方式測點溫度變化的原因。
殼管式冷凝器課程設計
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4.4
殼管式冷凝器課程設計 第一部分: 一:設計任務:用制冷量為kw6.273的水冷螺桿式冷水機組,制冷 劑選用ar134,蒸發(fā)器形式采用冷卻液體載冷劑的臥式蒸發(fā)器,冷凝 器采用臥式殼管式。 二:工況確定 1:冷凝溫度kt確定: 冷卻水進口溫度ctw321,出口溫度ctw372,冷凝溫度kt:由 c tt tmk405.5 2 3732 2 21。 2:蒸發(fā)溫度0t確定: 冷凍水進口溫度cts121,出口溫度cts72,蒸發(fā)溫度0t:由 c tt tm ss25.7 2 712 2 21 0。 3:吸氣溫度c7,采用熱力膨脹閥時,蒸發(fā)器出口溫度氣體過熱度 為c53。過冷度為c5,單級壓縮機系統(tǒng)中,一般取過冷度為c5。 三:熱力計算: 1:熱力計算:制冷循環(huán)熱力狀態(tài)參數(shù)經過查制冷劑的參數(shù)可知,作 表格如下: 狀
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職位:高級電氣工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林