中輕型焊接H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造

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詳細(xì)介紹了所設(shè)計(jì)制造的中輕型焊接h型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程及配置的切割、組裝、輸送、焊接、翻轉(zhuǎn)和矯正等設(shè)備。該自動(dòng)生產(chǎn)線達(dá)到了高效優(yōu)質(zhì)的預(yù)期效果。產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所提出了技術(shù)要求。論述了關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要技術(shù)特性。提出了焊接h型鋼組裝點(diǎn)固、角焊縫焊接工藝和裝焊矯合一的改進(jìn)方案和發(fā)展方向。

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設(shè)計(jì)腹板高度不大于100mm的高頻焊接h型鋼自動(dòng)化生產(chǎn)線。制定了整個(gè)生產(chǎn)線的工藝流程,將生產(chǎn)線分為焊接前的準(zhǔn)備、高頻焊接、焊后的處理等過程;采用solidworks軟件從零件的特征建模到機(jī)構(gòu)的虛擬裝配進(jìn)行了虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì),對(duì)機(jī)構(gòu)和整條生產(chǎn)線進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真;采用plc控制器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),控制整條生產(chǎn)線的自動(dòng)運(yùn)行。

隨著門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)在各種房屋中的廣泛應(yīng)用,針對(duì)門式剛架中焊接h型鋼的一些特點(diǎn),對(duì)其焊接生產(chǎn)工藝流程及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出了幾點(diǎn)建議,供同類工程參考。

本文針對(duì)焊接h型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行了研究。根據(jù)該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、工藝精度高的特點(diǎn),著重介紹了plc控制與無紙化生產(chǎn)。通過這些技術(shù)手段,大幅度提高了生產(chǎn)效率。該生產(chǎn)線已經(jīng)成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

介紹了彩涂板自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組成及智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),闡述了plc控制原理及驅(qū)動(dòng)原理,該生產(chǎn)線能自動(dòng)完成彩涂板的生產(chǎn)加工。

高頻焊接輕型h型鋼是采用高頻焊接的方式,把三條熱軋帶鋼焊接成h型鋼,成品具有截面模數(shù)大的特點(diǎn)。由于輕型h型鋼具有良好的截面特性,使用輕

高頻焊接輕型h型鋼是采用高頻焊接的方式，把三條熱軋帶鋼焊接成h型鋼，成品具有截面模數(shù)大的特點(diǎn)。由于輕型h型鋼具有良好的截面特性，使用輕型h型鋼用于輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，至少可以節(jié)約鋼鐵材料15％以上。

. . 自動(dòng)生產(chǎn)線中的傳感器 一、傳感器的概念與分類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《傳感器通用術(shù)語》（gb/t7665-2005），傳感器的定義為：“能感受被 測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件 組成”。 傳感器的敏感元件用來直接感受被測量，并輸出與被測量成某一關(guān)系的物理量的元 件，其轉(zhuǎn)換元件則把敏感元件的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，如電流、電壓。傳感器的組成 如圖1所示。 圖1電量輸出的傳感器的基本組成 傳感器常用的分類方法主要有如下幾種： 1）按被測量性質(zhì)分類，可分為位移、力、速度、溫度等傳感器。 2）按工作原理分類，可分為電阻式、電容式、電感式、霍爾式、光電式、熱電偶 等傳感器。 3）按傳感器輸出信號(hào)的性質(zhì)分類，可分為數(shù)字量（包括開關(guān)量輸出）傳感器和模 擬量傳感器。 在傳感器中，能以非接觸方式檢測到物體的接近和附近檢測對(duì)象有無的產(chǎn)品總稱為 接近傳感器或

本文對(duì)湘潭煒達(dá)公司出口到朝鮮的日產(chǎn)2.5萬片西式琉璃瓦自動(dòng)化生產(chǎn)線整線生產(chǎn)流程、工藝布置、設(shè)備選型等進(jìn)行了介紹,并對(duì)琉璃瓦專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其工作原理進(jìn)行了較為詳細(xì)的闡述。

詳細(xì)闡述了焊接h型鋼生產(chǎn)線在線銑削機(jī)研制過程中的設(shè)計(jì)思想、結(jié)構(gòu)形式和工作原理,介紹了設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用效果。

自動(dòng)生產(chǎn)線中的傳感器 一、傳感器的概念與分類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《傳感器通用術(shù)語》（gb/t7665-2005），傳感器的定義為：“能感受被 測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件 組成”。 傳感器的敏感元件用來直接感受被測量，并輸出與被測量成某一關(guān)系的物理量的元 件，其轉(zhuǎn)換元件則把敏感元件的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，如電流、電壓。傳感器的組成 如圖1所示。 圖1電量輸出的傳感器的基本組成 傳感器常用的分類方法主要有如下幾種： 1）按被測量性質(zhì)分類，可分為位移、力、速度、溫度等傳感器。 2）按工作原理分類，可分為電阻式、電容式、電感式、霍爾式、光電式、熱電偶 等傳感器。 3）按傳感器輸出信號(hào)的性質(zhì)分類，可分為數(shù)字量（包括開關(guān)量輸出）傳感器和模 擬量傳感器。 在傳感器中，能以非接觸方式檢測到物體的接近和附近檢測對(duì)象有無的產(chǎn)品總稱為 接近傳感器或接近開關(guān)，接

. . 自動(dòng)生產(chǎn)線中的傳感器 一、傳感器的概念與分類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《傳感器通用術(shù)語》（gb/t7665-2005），傳感器的定義為：“能感受被 測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件 組成”。 傳感器的敏感元件用來直接感受被測量，并輸出與被測量成某一關(guān)系的物理量的元 件，其轉(zhuǎn)換元件則把敏感元件的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，如電流、電壓。傳感器的組成 如圖1所示。 圖1電量輸出的傳感器的基本組成 傳感器常用的分類方法主要有如下幾種： 1）按被測量性質(zhì)分類，可分為位移、力、速度、溫度等傳感器。 2）按工作原理分類，可分為電阻式、電容式、電感式、霍爾式、光電式、熱電偶 等傳感器。 3）按傳感器輸出信號(hào)的性質(zhì)分類，可分為數(shù)字量（包括開關(guān)量輸出）傳感器和模 擬量傳感器。 在傳感器中，能以非接觸方式檢測到物體的接近和附近檢測對(duì)象有無的產(chǎn)品總稱為 接近傳感器或

自動(dòng)生產(chǎn)線的工作流程 自動(dòng)生產(chǎn)線各部分的機(jī)構(gòu)是按一定的流程進(jìn)行工作的，理解它們的工作流程 對(duì)于深人認(rèn)識(shí)自動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)規(guī)律非常有幫助。以典型的自動(dòng)化裝配為例，可以 將自動(dòng)化專機(jī)（或自動(dòng)生產(chǎn)線）的工作流程分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。 1.輸送與自動(dòng)上料 輸送與自動(dòng)上料操作就是在具體的工藝操作之前，將需要被工序操作的對(duì)象 （零件、部件、半成品）從其他地方移送到進(jìn)行工序操作的位置。上述被工序操 作的對(duì)象通常統(tǒng)稱為上件，進(jìn)行工序操作的位置通常都有相應(yīng)的定位夾具對(duì)工件 進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。 輸送通常用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，組成自動(dòng)化生產(chǎn)線的各種專機(jī)或機(jī)器人按一定 的工藝流程各自完成特定的工序操作，工件必須在各個(gè)工位之間順序流動(dòng)，一個(gè) 工位完成工序操作后要將半成品自動(dòng)傳送到下一個(gè)相鄰的工位進(jìn)行新的工序操 作。 2.分隔與換向 分隔與換向?qū)儆谝环N輔助操作。以自動(dòng)化裝配為例，通常一個(gè)工作循環(huán)只裝 配一套工件

工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)中吊車梁、平臺(tái)梁多為焊接“h”型,鋼梁在制作過程中由于裝配質(zhì)量不好或焊接工藝、焊接順序不當(dāng),尤其是受熱大均會(huì)發(fā)生變形。輕者需投入一定的人力、物力、工時(shí)進(jìn)行修校;重者造成結(jié)構(gòu)件報(bào)廢。筆者經(jīng)過學(xué)習(xí)和實(shí)踐,對(duì)制造工藝和施工方法尤其受熱大進(jìn)行了改進(jìn),并收到了良好的效果。

隨著我國改革開放的不斷深入，自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備被廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中，其中，自動(dòng)生產(chǎn)線升降機(jī)是我們常見的自動(dòng)化設(shè)備之一。本文主要針對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線升降機(jī)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)提出了個(gè)人的觀點(diǎn)與建議，為自動(dòng)生產(chǎn)線升降機(jī)的研發(fā)提供一定的理論基礎(chǔ)。

制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制

LED面板燈自動(dòng)生產(chǎn)線

宦f．中屋 百 。空片高速?zèng)_壓自動(dòng)生產(chǎn)線 空調(diào)翅片傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是在數(shù)臺(tái)壓力機(jī)上分 別按沖壓工序逐件制做，且占用設(shè)備、模具、人員數(shù) 量多，功效低，為滿足管片式空調(diào)散熱器中的翅片生 產(chǎn)需要，我們開發(fā)研制了zx—jc一21—45型空調(diào)翅片 高速?zèng)_壓自動(dòng)生產(chǎn)線。該自動(dòng)生產(chǎn)線配以不同的模 具及工裝、可以生產(chǎn)不同規(guī)格的空調(diào)翅片制品，高速 自動(dòng)的完成卷料的開卷、矯平涂油、沖孔翻邊、沖切 壓彎、淺拉伸成形、切斷、疊件計(jì)數(shù)等一整套繁雜的 空調(diào)翅片生產(chǎn)工序。該生產(chǎn)線的主要性能技術(shù)參數(shù) 如下：卷料的最大外徑：650ram；卷料的最大寬度： 300mm；拉料的最大節(jié)距：100mm；疊件的最大長 度：8oomm；疊件的最大高度：55omm。 自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線工藝流程為見圖1。其設(shè)備為： ．1．開卷機(jī) 卷料的開卷是由開 卷電機(jī)經(jīng)減速機(jī)

山東新華醫(yī)療器械股份有限公司新近研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非pvc軟袋大輸液自動(dòng)生產(chǎn)線，集非pvc膜軟袋的制袋灌封、軟袋的自動(dòng)輸送、滅菌車的自動(dòng)拆盤、軟袋的自動(dòng)裝盤、滅菌車的自動(dòng)疊盤、滅菌車的自動(dòng)輸送、滅菌器自動(dòng)運(yùn)行以及滅菌后的自動(dòng)卸袋、自動(dòng)干燥等一系列工藝流程為一體。該系統(tǒng)在大輸液生產(chǎn)企業(yè)的投放使用，不僅大大降低企業(yè)的勞動(dòng)力，而且提高了企業(yè)的自動(dòng)化水平。

工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)中吊車梁、平臺(tái)梁多為焊接“h”型，鋼梁在制作過程中由于裝配質(zhì)量不好或焊接工藝，焊接順序不當(dāng)，尤其是受熱不均會(huì)發(fā)生變形，輕者需投入一定的人力、物力、工時(shí)進(jìn)行修校：重者造成結(jié)構(gòu)件報(bào)廢。筆者經(jīng)過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，對(duì)制造工藝和施工方法尤其受熱大進(jìn)行了改進(jìn)，并收到了良好的效果。