聚乙烯泡沫塑料阻燃性能的研究
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4.4
選用十溴聯苯醚、氯化聚乙烯、三氧化二銻、氫氧化鎂、有機硅及紅磷等有鹵及無鹵阻燃劑對低密度聚乙烯(LDPE)泡沫塑料進行阻燃性能的研究,測試及分析了各類阻燃劑的阻燃效果,重點研究了有機硅與各類阻燃劑之間的阻燃協(xié)同效應。實驗結果表明:氫氧化鎂/有機硅/紅磷復合阻燃劑對LDPE泡沫塑料具有較好的阻燃效果。
聚乙烯泡沫塑料的應用
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聚乙烯泡沫塑料的應用
聚乙烯泡沫塑料的研制
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將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結合后,選用化學交聯法生產閉孔軟質泡沫塑料。
聚乙烯泡沫塑料的研制
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4.5
將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結合后,選用化學交聯法生產閉孔軟質泡沫塑料。
聚乙烯泡沫塑料及其改性
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4.8
本文論述了聚乙烯泡沫塑料的配合技術及成型工藝,著重討論了聚乙烯泡沫塑料三類改性劑(樹脂類、熱塑性彈性體類、橡膠類)的改性效果,并結合實際闡述了聚乙烯泡沫塑料的應用。
聚乙烯泡沫塑料的發(fā)泡原理及性能
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4.7
我廠的聚乙烯高發(fā)泡生產線,是1983年我國首家從日本三和化工公司引進的。通過幾年的生產實踐和改進,產品性能優(yōu)越,應用面越來越廣泛,產品供不應求。本文就聚乙烯的發(fā)泡技術和主要性能作簡單介紹。聚乙烯泡沫塑料采用高壓聚乙烯作主要原料,加入發(fā)泡劑、交聯劑及其它助劑,在高溫高壓條件下,經交聯發(fā)泡而成。制品的主要特點是具有獨立的氣泡結構,密度小,柔性好,富有彈性,有優(yōu)良的耐油性,隔熱性,耐水性和耐老化性。經交聯后的pe高發(fā)泡制品,其機械強度,抗蠕變性,耐應力開裂,耐熱和耐低溫性能更為優(yōu)越。模壓法交聯聚乙烯發(fā)泡通常有一步法和二步法產品,我廠利用二步法高發(fā)泡生產技
聚乙烯泡沫塑料的靜態(tài)壓縮性能研究
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4.7
研究了聚乙烯泡沫塑料在靜態(tài)壓縮狀態(tài)下,不同密度、不同壓縮厚度、不同壓縮次數所表現出的相似或相異的應力—應變曲線.結果表明,通過對不同密度的聚乙烯泡沫塑料的實驗分析,可以發(fā)現相同應變時,密度越大應力越大;相同應力時,密度越小,應變越大;厚度不同的2種試樣的應力—應變曲線并無明顯差異.
無鹵阻燃聚乙烯泡沫塑料的制備與性能研究
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4.6
在添加阻燃增塑劑磷酸三苯酯(tpp)降低熔點的基礎上,使材料在合適的溫度熔融發(fā)泡制備了幾種不同阻燃劑含量的阻燃聚乙烯泡沫塑料。采用毛細管流變儀研究了阻燃劑添加前后交聯和未交聯可發(fā)泡母粒的流變特性,結果表明:阻燃增塑劑tpp的添加使阻燃可發(fā)母粒和普通可發(fā)母粒在相同溫度下具有基本相同的表觀黏度。掃描電子顯微鏡照片可以看出阻燃劑的加入沒有明顯改變聚乙烯泡沫塑料的泡沫結構和形狀;錐形量熱儀的hrr、thr、tsr和質量損失等指標都表明阻燃劑的加入使聚乙烯泡沫塑料獲得了良好的阻燃效果;并且,采用掃描電子顯微鏡觀察了阻燃泡沫塑料燃燒后的殘留物,發(fā)現殘留中存在氣泡結構的炭層。
輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃性研究
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4.5
輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃實驗表明,以紅磷作為阻燃劑單獨加入基材配方中時,得到了聚乙烯泡沫塑料幾乎無阻燃性;但將紅磷與鹵化物一起加入基材配方中時,所得聚乙烯泡沫塑料具有非常明顯的阻燃性,經過進一步的研究,得到了阻燃聚乙烯泡沫塑料的最佳配方。
輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃研究
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4.7
以氯化聚乙烯(cpe),十溴聯苯醚(dbdpo)及三氧化二銻(sb2o3)作為聚乙烯泡沫塑料的阻燃劑,研究了氯化聚然在輻照條件下對聚乙烯泡沫塑料的影響及其阻燃性,實驗表明,氯化聚乙烯的存在強化了聚乙烯的輻射交聯,而氯化聚乙烯,十溴聯苯醚及三氧化二銻的聯用聚乙烯泡氧指數超過30,甚至自熄,同時三元體系的阻燃劑的使用不影響乙烯泡沫塑料的成型,發(fā)泡等工藝。
廢舊聚乙烯泡沫塑料再利用研究
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4.4
利用熔融共混的方法將廢舊聚乙烯泡沫塑料(wpfps)與聚烯烴進行共混改性研究,并對共混體系的力學性能、流變性能及加工性能進行測試和分析。結果表明:用wpfps改性ldpe及pp,不但能降低成本,還可改善其力學性能。但廢舊料的含量應不超過40%,否則會影響加工性能。
新型保溫材料——阻燃型聚乙烯泡沫塑料的性能與應用
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4.5
本文介紹了一種高倍率、獨立氣泡型聚乙烯泡沫塑料及其與傳統(tǒng)保溫材料在保溫、抗老化、抗化學及防火性能方面的比較,列舉了在土建及暖通空調方面的應用實例。
輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃研究
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4.5
介紹將紅磷用作輻射交聯聚乙烯泡沫塑料阻燃劑時遇到的問題及解決辦法.結果可見用微膠囊化紅磷或用鈦酸酯偶聯劑處理的紅磷可以改善紅磷與樹脂的相溶性.另外,鈦酸酯偶聯劑的加入還改善了樹脂的加工性能與產品特性.得到了較好的輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃配方.
泡孔結構對輻射交聯聚乙烯泡沫塑料性能影響
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4.4
本文研究了輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的物理化學性能。結果表明,泡沫密度,泡孔結構以及加工的方法和條件都成為影響聚乙烯泡沫塑料性能的因素。隨密度增加,壓縮強度呈線性增加;開孔率提高,泡孔變大均造成壓縮強度下降,壓縮恢復率也降低。輻射交聯程度也對聚乙烯泡沫塑料性能產生很大影響。聚乙烯泡沫塑料比其他泡沫塑料具有更優(yōu)異的化學性能。
聚乙烯泡沫塑料在船舶舾裝上的應用
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4.6
隨著我國造船業(yè)的不斷發(fā)展以及人們生活水平的日益提高,對船舶舾裝材料的要求也日益趨于現代化、高檔化。傳統(tǒng)的保溫材料與浮揚材料,如玻璃棉、礦棉、聚苯乙烯(簡稱ps)泡沫、聚氨酯(簡稱pu)泡沫等均有不同程度的缺點,如吸水性大、抗老化性能差等。理想的高分子材料——聚乙烯(簡稱pe)泡沫塑料的出現,使船舶舾裝工程走上了一個新的臺階。
難燃性聚乙烯泡沫塑料板材
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4.6
難燃性聚乙烯泡沫塑料板材
聚乙烯泡沫塑料在船舶舾裝上的應用
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聚乙烯泡沫塑料在船舶舾裝上的應用
聚乙烯泡沫塑料片材的應用前景
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聚乙烯泡沫塑料片材,是新一代高性能環(huán)保型防水材料的保護層。它是聚乙烯經過改性后進行化學交聯發(fā)泡的閉孔式獨立氣泡結構的新型材料。聚乙烯經過化學交聯發(fā)泡
聚乙烯泡沫塑料在罐體保溫中的應用
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4.6
1前言遼河油田過去罐體主要采用硬質聚氨酯泡沫塑料保溫并用玻璃鋼防護的結構。這種保溫方法主要存在如下問題:(1)保溫材料價格較貴,施工成本高;(2)施工效率較低;(3)對環(huán)境污染嚴重;(4)表觀質量差。因此我們改變了以往的聚氨酯泡沫塑料,玻璃鋼結構的保溫方法,從1988年開始采用了聚乙烯泡沫塑料作為保溫層材料,以氯磺化聚乙烯防腐涂料作防護層材料的罐體保溫施工
膨脹聚苯板EPS全稱為絕熱用模塑聚乙烯泡沫塑料阻燃性
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4.7
膨脹聚苯板(eps)全稱為絕熱用模塑聚乙烯泡沫塑料(阻燃性)。屬于有機類保溫材料。它是以可發(fā)性聚 苯乙烯為原料,加入發(fā)泡劑等輔助材料,經加熱發(fā)泡而成的輕質材料。在多倍放大后可見。eps有內腔充 滿空氣的封閉的小球狀相互圍繞組成。這種材料防腐,對人體健康沒有不利之處。 產品的特性說明: 1容易造型,易切割,易打磨,可使板與板之間的接縫打磨后成一個整體平面。 2良好的柔韌性可吸收墻體變形:墻體結構受熱脹冷縮影響,會有一定變形,eps能很好的吸收變形, 而且較柔軟的eps可用專用砂紙將板材在接縫處磨平,使外觀更為平整統(tǒng)一。 3eps板成本低廉,比較經濟實惠 4適當的水汽滲透率,防止內部結露:eps水蒸氣滲透率(wvt)正好保證了維護結構的呼吸性。 5良好的隔音性能:eps板蓬松而質地柔軟,隔音效果明顯。 6容量小,材質輕 7優(yōu)越的施工性 產品性能與特點: 1.
低煙無鹵阻燃輻射交聯聚乙烯泡沫塑料
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4.6
輻射交聯聚乙烯泡沫塑料在包裝、建筑、汽車、國防等領域有著廣泛的應用,在絕緣性能、耐化學腐蝕性、耐低溫性、耐磨性等方面有著極大的優(yōu)勢作用。輻射交聯技術下的聚乙烯泡沫塑料在機械性能、耐沖擊性、絕緣性等方面都有較為顯著的改善。加入一定量的低煙無鹵阻燃劑,可使泡沫增加低煙、無鹵、阻燃環(huán)保等性能。
輻射交聯高密度聚乙烯泡沫塑料交聯度的研究
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4.4
與化學交聯方法相比輻射交聯的高密度聚乙烯泡沫塑料有光滑、均一的表面,閉孔和樹脂的內在性質賦予它良好的機械性能、耐沖擊性、絕緣性。研究了加入ac發(fā)泡劑、eva、多官能團單體(sr444)的輻射交聯高密度聚乙烯泡沫塑料與交聯度相關的性質。測試的參數包括輻射劑量、凝膠含量、泡孔尺寸。高密度聚乙烯樹脂中在不同輻照劑量條件下加入5~10份發(fā)泡劑及多官能團單體,輻射劑量10~50kgy。在泡孔形成和生長階段,交聯度對于凝膠含量、泡孔結構都有重要影響。
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職位:二級結構工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林