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污水預(yù)處理直接關(guān)系到后續(xù)處理能否正常運(yùn)行。榆林天然氣處理廠污水預(yù)處理系統(tǒng)自投產(chǎn)以來經(jīng)常出現(xiàn)過濾器、換熱器堵塞,無法加入藥劑等現(xiàn)象,致使污水處理效果不理想。為此,通過深入分析該廠含油含醇污水預(yù)處理工藝存在的問題,進(jìn)行了工藝改造,優(yōu)化了工藝流程和加藥方案,變?cè)瓉淼膬杉?jí)沉降兩級(jí)除油為三級(jí)沉降三級(jí)除油,并在加藥流程前增加蒸氣混合加熱器,使預(yù)處理藥劑絮凝反應(yīng)效果達(dá)到最佳。改造取得了滿意的效果,預(yù)處理后的含醇污水油含量降至20mg/L,鐵離子含量降至0.5~1.0mg/L,懸浮雜質(zhì)濃度小于5mg/L,含油含醇污水透光率在95%以上,既可以滿足甲醇回收裝置的進(jìn)料要求,又有效緩解了后續(xù)設(shè)備、管線堵塞的問題,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
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鉆井污水產(chǎn)生的面廣 ,量大 ,成分復(fù)雜 ,水質(zhì)差別很大 ,不可能用一種固定的裝置及流程有效地處理不同油田的鉆井污水。江漢油田鉆井污水含有較多的懸浮物和油分 ,還含有各種鉆井液添加劑和大量的氯離子。通過對(duì)取自 3口井的不同鉆井污水水樣所做的電絮凝、離心分離和氣浮等試驗(yàn) ,優(yōu)選出最為經(jīng)濟(jì)、高效的單元處理設(shè)備。利用這些模擬單元體優(yōu)選出可供各油田選用的 3套工藝流程。在此基礎(chǔ)上 ,經(jīng)過改進(jìn)的ZJW— 3B移動(dòng)式鉆井污水處理裝置 ,完成了 3口井的工業(yè)試驗(yàn)。各項(xiàng)試驗(yàn)表明 ,高速離心機(jī)分離的處理效果較理想 ,但設(shè)備投資費(fèi)用大 ,而化學(xué)混凝—斜管沉淀—?dú)飧 ^濾工藝流程的技術(shù)成熟 ,性能穩(wěn)定 ,處理后的水質(zhì)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn) ,為鉆井污水的處理開拓了新的途徑。
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