造價通
更新時間：2025.05.17
原材料化驗流程圖

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原材料化驗流程圖 化驗員化驗分析（稱量、分析、計算） 接到倉儲部（李靜）通知 在無特殊情況下，化驗員在兩個小時內(nèi)到貨場取樣（ 100噸 /批） 若有疑義，從新取樣復(fù)測 當(dāng)天或第二天出原材料分析報告單 傳遞供銷部（劉靜），若含量不達(dá)標(biāo)，及時通知（許哲） 傳遞倉儲部（李靜） 傳遞生產(chǎn)技術(shù)部（曹瑞榮） 復(fù)測結(jié)果重新傳遞各部門 將原材料分析報告單匯總?cè)霗n，并填寫原材料臺賬 產(chǎn)成品化驗流程圖 當(dāng)天出產(chǎn)成品分析報告單 化驗員化驗分析（分樣、磨樣、稱量、分析、計算） 車間三個班次生產(chǎn)結(jié)束后，化驗員去車間取回樣品 當(dāng)天 傳遞至供銷部（許哲） 傳遞至總經(jīng)理辦公室（白時平） 傳遞至生產(chǎn)技術(shù)部（曹瑞榮、朱雪斌） 不合格品 及時向生產(chǎn)技術(shù)部匯報，并作出判定 合格品 將產(chǎn)成品分析報告單匯總?cè)霗n，并填寫產(chǎn)成品檢測臺賬 到產(chǎn)成品保管簽字入庫 車間產(chǎn)成品稱重流程圖 經(jīng)調(diào)試后，質(zhì)檢人員現(xiàn)場檢測 不符合重量標(biāo)準(zhǔn)、顆粒顏色、粒

出入庫流程圖

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入庫流程 完成入庫入庫特存區(qū) 分揀區(qū) 控制系統(tǒng) 存儲設(shè)備入庫辦公室 確認(rèn)入庫 通知單 入庫 指令 卸貨 特存 檢查 分揀 揀選 結(jié)果 貼條碼 掃描條碼 自動查庫存 并自動生成 入庫文件 執(zhí)行入庫 指令 貨物到達(dá) 制定貨位 完成入庫 流程 不合格 合格 出庫流程 中央控制系統(tǒng) 存儲設(shè)備 分揀區(qū) 完成出庫計算機(jī)終端 接到訂單 執(zhí)行出庫 作業(yè) 分揀 進(jìn)入出庫暫 存區(qū)或者直 接出庫 反應(yīng)信息 完成出庫 相符 出庫員輸入 出庫信息 不相符 出庫作 業(yè)文件 盤點前準(zhǔn)備 確定盤點 方法 確定盤點 時間 盤點場地 及作業(yè) 盤點結(jié)果和 賬目相比較 判定誤差 原因 生成錯誤報告 并處理問題 生成盤點報告 完成盤點 不相符 相符 分揀、檢查 時發(fā)現(xiàn)問題 盤點時發(fā)現(xiàn) 問題 門店請 求退貨 判定退 貨原因 返回倉庫 和供應(yīng)商協(xié)商 處理方法 將相關(guān)物品返 回給供應(yīng)商 完成退貨 物品積壓 等非質(zhì)量問題 質(zhì)量問題 250

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