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采用鐵氰化鉀處理酸性鍍鋅溶液中二價(jià)鐵雜質(zhì)的方法為:向鍍液中加鐵氰化鉀,Fe2+離子與鐵氰化鉀反應(yīng)生成亞鐵氰化鉀和三價(jià)鐵,亞鐵氰化鉀與鋅離子反應(yīng)生成亞鐵氰化鋅沉淀,三價(jià)鐵水解生成氫氧化鐵,過量的鐵氰化鉀與鋅離子生成鐵氰化鋅。實(shí)驗(yàn)表明,用這種方法處理酸性鍍鋅液中的鐵雜質(zhì),鐵氰化鉀的利用率為65.9%~87.6%。
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通過試驗(yàn)研究硫酸亞鐵銨體系電鍍所得的鋅鐵合金鍍層性能與鍍液中添加劑用量之間的關(guān)系,介紹試驗(yàn)藥品與儀器,鍍液的配制方法和配方,電鍍?cè)囼?yàn)的工藝流程及參數(shù),以及鍍層的檢測(cè)方法。在溫度為30℃,溶液pH值為5.0,電流密度為0.5A/dm2,電鍍時(shí)間為30min的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明,隨著添加劑用量的增加,鍍層變得更加光亮。SEM圖顯示鍍層的微觀結(jié)構(gòu)隨著添加劑用量的增加更為平整。彎曲法檢測(cè)結(jié)果顯示,鍍層與基體的結(jié)合力隨著添加劑用量的增加而增強(qiáng)。對(duì)鍍層在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中進(jìn)行電化學(xué)極化曲線測(cè)試,得到自腐蝕電位和電流密度,隨著添加劑用量的增加,鍍層腐蝕電流密度減小,耐腐蝕能力提高。
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