螺紋擰入深度

如果對你有幫助，請下載使用！ 1 粗牙螺紋、螺釘?shù)臄Q入深度、攻絲深度和鉆孔深度（鋼和青銅） 標準：摘自jb/gq0126-1980 公稱直 徑d 通孔擰入 深度h 盲孔擰入 深度h 攻絲深 度h1 鉆孔深 度h2 34347 45.545.59 575711 686813 81081016 1012101320 1215121524 1620162030 2025202436 2430243044 3036303652 3645364462 4250425072 4860485882 英制螺紋螺母孔徑 如果對你有幫助，請下載使用！ 2 英制螺 紋 圓拄管 螺紋 螺紋直徑 （英寸） 每英寸牙 數(shù) 鉆頭直徑（毫

3.測量的數(shù)據(jù)減去1/2的螺距即為螺紋深度 2、直接用螺紋深度規(guī)測量如圖 螺紋深度的測量 1、用卡尺加螺紋規(guī)的通端 1.用卡尺測量螺紋規(guī)的長度并歸零 2.把螺紋規(guī)旋進產(chǎn)品螺紋孔內用卡尺測量并記錄數(shù)據(jù) 螺紋深度規(guī)

通孔擰入 深度h 盲孔擰入 深度h 攻絲深度 h1 鉆孔深度 h2 通孔擰入 深度h 盲孔擰入 深度h 攻絲深度 h1 鉆孔深度 h2 343566578 45.547886910 5758101081214 686101212101416 8108141615121820 101210162018152224 121512202422182530 162016242828243236 202520303535304045 243024364242354854 303630445252456066 364536526065557280 425242607075658592 4858

內螺紋深度測量[1]

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

螺紋的標準及螺紋應用 螺紋的標準及螺紋應用 npt、z錐管螺紋bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt錐管螺紋 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋牙 數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋 牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角大徑中徑小徑大徑中徑小徑 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

螺紋詳解

模塊六典型零件的檢測 1普通螺紋的檢測 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被廣泛應用在各種機器中，如圖6—1所示減速器。 圖6—1減速器 為了保證普通螺紋的使用要求，必須熟悉螺紋主要幾何參數(shù)、掌握國家標準有關普通 螺紋公差等級和基本偏差的規(guī)定、會使用測量工具對普通螺紋進行檢測。 二、項目 螺紋的檢測：普通螺紋的單項檢測和綜合檢測。 任務1普通螺紋主要幾何參數(shù) 1）螺紋的種類和使用要求 按用途可分為三類： ①緊固螺紋主要用于緊固和連接零件。其牙型為三角形，如普通螺紋。對緊固螺 紋的使用要求是可旋合性和連接的可靠性。 ②傳動螺紋主要傳遞動力和位移。其牙型為梯形、矩形和鋸齒形等。對傳動螺紋 的使用要求是傳遞動力要可靠，傳動比要穩(wěn)定。 ③密封螺紋主要用于密封，如各種機械設備的液壓、氣動、潤滑和冷卻等管路系 統(tǒng)。對密封螺紋的使用要求是密封性和連接的可靠性。如表

我國常用螺紋標準一覽表 相關專題：螺紋標準 時間：2009-05-1307:00來源：阿里巴巴機械資訊 類別標準名稱標準號 與國際標準的關 系 普通螺紋 普通螺紋基本牙型gb/t192—1981與iso68等效 普通螺紋直徑與螺距系列gb/t193—1981與iso261等效 普通螺紋基本尺寸gb/t196—1981與iso724等效 普通螺紋公差與配合gb/t197—1981與iso965/1等效 普通螺紋偏差表gb/t2516—1981與iso965/3等效 商品緊固件的普通螺紋選用系列jb/t7912—1999與iso262等效 商品緊固件的中等精度普通螺紋極限尺寸gb/t9145—1988與iso965/2等效 光學螺紋 光學儀器特種細牙螺紋zbn30006—1988 -光學儀

公制粗螺紋公制細螺紋 規(guī)格標準徑最大最小規(guī)格標準徑最大最小規(guī)格標準徑最大最小 m1.0*0.250.750.7850.729m1.0*0.20.80.8210.783m15*1.01414.353 13.917 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.20.90.9210.883m16*1.514.514.676 14.376 m1.2*0.250.950.9850.929m1.2*0.211.0210.983m16*1.01515.153 14.917 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.21.21.2211.183m17*1.515.515.676 15.376 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0

螺紋種類 依螺紋用途不同可分為： 1.國際公制標準螺紋(internationalmetricthreadsystem)： 我國國家標準cns采用之螺紋。牙頂為平面，易於車削，牙底則 為圓弧形，以增加螺紋強度。螺紋角為60度，規(guī)格以m表示。公 制螺紋可分粗牙及細牙二種。表示法如m8x1.25。(m：代號、8：公 稱直徑、1.25：螺距)。 2.美國標準螺紋(americanstandardthread)： 螺紋頂部與根部皆為平面，強度較佳。螺紋角亦為60度，規(guī)格以 每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(nc)；細牙(nf)；特細牙 (nef)三級。表示法如1/2-10nc。(1/2：外徑；10：每寸牙數(shù)；nc 代號)。 3.統(tǒng)一標準螺紋(unifiedthread)： 由美國、英國、加拿大三國共同制訂，為目前常用之英制螺紋。 螺

套管螺紋在api規(guī)范中分為五大類： api標準螺紋的優(yōu)點是： 1)加工容易，一般精度，油田現(xiàn)場容易加工配接有關短節(jié)，成本低。 2)采用一般操作條件聯(lián)接，易于修扣和現(xiàn)場處理。 3)在有優(yōu)質密封脂配合使用，對流體密封條件可達69mpa及1490c。 4)可以重復上扣使用。 其缺點有： 1)過高壓力及氣體不能滿足密封要求。 2)api螺紋的聯(lián)接強度僅是管體抗拉強度的80％。 3)在有腐蝕流體的環(huán)境，因api接箍的“干擾值”過大，過大的圓周應力容易產(chǎn)生接箍的 氫脆應力破壞或發(fā)生應變裂紋 套管得選擇： 從螺紋抗泄漏壓力比較，長圓螺紋與短圓螺紋其壓力是-致的。而梯形螺紋抗泄漏壓力最大。 因此btc更不易漏失。 深井套管承受較大的拉伸負荷和高壓縮強度的作用，通常api鋼級套管很難滿足，因此盡可 能不使用api而采用非api鋼級套管，尤其不要使用

管螺紋與標準螺紋換算標準 尺寸代號每英寸牙數(shù)螺距螺紋直徑 （in)np大徑d、d小徑d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112.30947.80344.845 1-3/

管螺紋與標準螺紋換算標準 （時間:2007-2-99:28:08共有665人次瀏覽） 尺寸代號每英寸牙數(shù)螺距螺紋直徑 （in)np大徑d、d小徑d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112

管螺紋尺寸代號 (約等于管的內徑， 單位：in） 每英寸牙數(shù) n 螺距 p 螺紋直徑 大徑d、d 螺紋直徑 小徑d1、d1 g1/16280.9077.7236.561 g1/8280.9079.7288.566 g1/4191.33713.15711.445 g3/8191.33716.66214.95 g1/2141.81420.95518.631 g5/8141.81422.91120.587 g3/4141.81426.44124.117 g7/8141.81430.20127.877 g1112.30933.24930.291 g1-1/8112.30937.89734.939 g1-1/4112.30941.9138.952 g1-1/2112.30947.80344.845 g1

1 螺紋及螺紋標準的應用 1.螺紋的特點和用途 人類使用螺紋的歷史悠久，從十八世紀末英國工業(yè)革命開始大量使用，到目前已有200多年的歷史。 由于螺紋的結構簡單、裝拆方便、性能可靠且便于制造，因此螺紋的用途非常廣泛，從天上的飛機到地上 的汽車以及我們每天都使用的水、煤氣管都離不開螺紋，各種機電產(chǎn)品更是無一例外，為此機械制圖還專 門規(guī)定了螺紋的畫法。就螺紋的用途而言，大體上可將其劃分為如下四個方面： a.連接（緊固）螺紋； b.傳動螺紋； c.管螺紋； d.專門用途的螺紋； 其中管螺紋是用在管子上的連接螺紋，由于其數(shù)量比較多，又有密封等性能方面的特殊要求故專門將 其劃分為一類。 螺紋件的使用數(shù)量大是螺紋的又一大特點。據(jù)不完全統(tǒng)計，一輛最小型的汽車，至少也有各種螺紋件 一千個以上，其中數(shù)量最大的要算螺紋緊固件了。為此世界各大工業(yè)國都組織專業(yè)化生產(chǎn)。 2.螺紋標準化的主要內容 由

鋼結構工程技術資料 —1— 鋼筋機械連接：過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞給另一 根鋼筋的連接方法。套筒擠壓連接接頭： 通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。 由于軸向擠壓連接現(xiàn)場施工不方便及接頭質量不夠穩(wěn)定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積 推廣使用?，F(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從 二十世紀90年代初至今被廣泛應用于建筑工程中。 錐螺紋連接接頭： 通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術 存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現(xiàn)場連接占用工期短，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線， 深受各施工單位的好評。 但是錐螺紋連接接頭

溫州甌江液壓件廠生產(chǎn)的插裝液壓控制閥的結構主要是由運動零件、調節(jié)零件和閥殼組成,用螺紋直接裝入閥體。目前生產(chǎn)的有壓力、流量和方向控制三大類。通徑有13、20mm,流量40～100l/min,壓力7～32mpa。壓力控制閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥和限速閥等。流量控制閥有節(jié)流和單向節(jié)流閥、

螺紋擰入式插裝閥(screw-incartridgevalve),或簡稱螺紋擰入閥。國外制造這類閥的廠家,已有二十多家,其中絕大部分是在西歐、北歐。下面談談這類閥的特點。1通用化程度高在一定流量范圍內,各類閥的進出油口的位置一致。此外,不同功能的閥,如單向、節(jié)流、流量和兩通電磁閥等都可以裝入一種尺寸的閥孔內。作者挑選了美國威格士公司的

bgt1是國內首次由寶鋼開發(fā)成功的特殊螺紋接頭,主要用于深井和氣井,其擰接實物質量與密封性能密切相關。描述了bgt1油管擰接扭矩變化的特征,同時探討了bgt1擰接的控制模式,以期實現(xiàn)擰接質量的自動判定。

在車床加工中,套螺紋是一個常見的工序,中短長度螺紋的套螺紋一般是用裝在尾座上的套螺紋夾具(夾具上裝有圓板牙)來加工的,且加工的長度取決于夾具上導向槽的長度。長螺紋的套螺紋則不能用上述夾具加工,因為長螺紋工件長度長,旋轉時工件端部晃動較大,需用裝在尾座上的頂尖頂住才能加工。因此,長螺

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削和研磨加工過程,指出了螺紋車削過程中中徑測量的注意事項,以及螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨過程中存在的問題并提出了具體解決措施。對加