水玻璃類(lèi)耐酸膠泥和耐酸砂漿砌筑內(nèi)襯檢驗(yàn)批

耐酸膠泥施工方案 一、耐酸膠泥是以優(yōu)質(zhì)高硅、鑄石、陶粒、石英........等耐酸沙、粉料， 堿性、金屬硅酸鹽、促凝劑、外加劑等，按科學(xué)比例，混合配置而成 砌筑，披擋建材。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工行業(yè)中、煙鹵、 煙道砌筑和其他防腐工程。拌合后的耐酸膠泥，和易性好、粘結(jié)力強(qiáng)， 便于施工、凝結(jié)較快。具有高強(qiáng)、抗?jié)B、耐酸的顯著特點(diǎn)。適用溫度 10-40℃. 初凝時(shí)間h≥0.75終凝時(shí)間h≤8 二、配置方法： 1、將編制袋內(nèi)物料充分混合均勻（攪拌不少于30秒）。然后加入塑 料桶中的粘合劑，充分?jǐn)嚢?，直到稠度適宜，方可使用。每次攪料為 袋裝料三袋（75kg/袋），粘合劑為桶裝料一桶（30kg/桶）。（邊加入 邊攪拌）直到和易性很好時(shí)為止。（攪拌3-5分鐘）。 2、如遇氣溫較低時(shí)，可分別將粘合劑或水加溫（20-30℃）后，在有 保溫措施的條件下配置和施工。

kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可用波美 度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6～3.0，模 數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94％；含水率小于 0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細(xì)度1600孔/cm2，篩余不大于5％，4900孔/cm2，篩余為 10％～30％。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求的則用耐火粘 土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù)指標(biāo)。 除粗細(xì)度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高溫要求的選用耐火粘土

耐酸膠泥的施工方法 2007-07-2813:47:16|分類(lèi)：施工|標(biāo)簽：|字號(hào)大中小訂閱 耐酸制品>>耐酸膠泥 “tnl-耐酸膠結(jié)料”（耐酸砂漿、耐酸膠泥）是以優(yōu)質(zhì)高硅、鑄石、陶粒、石英......等耐酸沙、粉料，堿金屬硅酸鹽、促凝劑、 外加劑等，按科學(xué)比例，混合配置而成砌筑，披擋建材。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工行業(yè)中、煙囪、煙道砌筑和其 它防腐工程。拌合后的“tnl-耐酸膠結(jié)料””（耐酸砂漿、耐酸膠泥），和易性好、粘接力強(qiáng)，便于施工、凝結(jié)較快。具有高 強(qiáng)、抗?jié)B、耐酸的顯著特點(diǎn)。適用溫度10-40℃，最佳施工環(huán)境溫度為15-30℃ 項(xiàng)目單位性能指標(biāo) 初凝時(shí)間 h≥0.75 終凝時(shí)間h≤8 抗壓強(qiáng)度mpa≥10 粘結(jié)強(qiáng)度mpa≥1.8 抗?jié)B標(biāo)號(hào)mpa≥0.4 耐熱度℃50025℃恒溫4天后強(qiáng)度不減 耐

耐酸膠泥施工方案 一、耐酸膠泥是以優(yōu)質(zhì)高硅、鑄石、陶粒、石英........等耐酸沙、粉料， 堿性、金屬硅酸鹽、促凝劑、外加劑等，按科學(xué)比例，混合配置而成 砌筑，披擋建材。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工行業(yè)中、煙鹵、 煙道砌筑和其他防腐工程。拌合后的耐酸膠泥，和易性好、粘結(jié)力強(qiáng)， 便于施工、凝結(jié)較快。具有高強(qiáng)、抗?jié)B、耐酸的顯著特點(diǎn)。適用溫度 10-40℃. 初凝時(shí)間h≥0.75終凝時(shí)間h≤8 二、配置方法： 1、將編制袋內(nèi)物料充分混合均勻（攪拌不少于30秒）。然后加入塑 料桶中的粘合劑，充分?jǐn)嚢瑁钡匠矶冗m宜，方可使用。每次攪料為 袋裝料三袋（75kg/袋），粘合劑為桶裝料一桶（30kg/桶）。（邊加入 邊攪拌）直到和易性很好時(shí)為止。（攪拌3-5分鐘）。 2、如遇氣溫較低時(shí)，可分別將粘合劑或水加溫（20-30℃）后，在有 保溫措施的條件下配置和施工。

玻璃鱗片、耐酸膠泥防腐施工方案 一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工 1、環(huán)境條件： （1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 （2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀诼饵c(diǎn)以上3℃, 相對(duì)濕度一般不能大于85%。 （3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 2、冬季施工措施： （1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用 保溫材料整體包覆。 （2）采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠 也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 （3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。 3、注意事項(xiàng)： （1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 （3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層

玻璃鱗片、耐酸膠泥防腐施工方案 一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定 1、環(huán)境條件： （1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 （2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀诼饵c(diǎn)以上3℃, 相對(duì)濕度一般不能大于85%。 （3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 2、冬季施工措施： （1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用 保溫材料整體包覆。 （2）采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S 也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 （3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。 3、注意事項(xiàng)： （1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 （3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以

施工技術(shù)指南 眾云防腐材料系列膠泥施工應(yīng)按下列技術(shù)規(guī)程進(jìn)行. 一、 應(yīng)根據(jù)全國(guó)各地施工現(xiàn)場(chǎng)的氣侯、溫度、溫度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，調(diào)試 到適合現(xiàn)場(chǎng)施工的比例再進(jìn)行施工. 二、施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含 水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥. 三、在用人工攪拌時(shí)，應(yīng)用方頭小號(hào)鐵釬，把按比例稱好的膠泥和硅 酸鉀充分?jǐn)嚭途鶆?，?yīng)有足夠的稠度和流動(dòng)性，并在30分鐘內(nèi)用完. 四、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)介于15℃-33℃，相對(duì)濕度應(yīng)不大于75%,露天施 工應(yīng)搭防雨防曬棚. 五、在砌襯磚板時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，并用橡皮錘震擊不平處使之平整. 砌大磚時(shí)應(yīng)予支撐防止移位。 六、襯好的設(shè)備，地坪應(yīng)以最后一層的砌筑時(shí)間在大于15℃的環(huán)境中 養(yǎng)生14天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁與水和水蒸氣接觸. 七、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！ 施工

本文通過(guò)對(duì)用于麻石煙氣脫硫裝置的3#和2#耐酸膠泥的單因素對(duì)比試驗(yàn)的研究,得出2#膠泥耐酸度較好,因而防腐性能也較好。這不僅回收了固廢,而且還具有可觀的環(huán)境效益。

精心整理 kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可 用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為 2.6～3.0，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94％；含水率 小于0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細(xì)度1600孔/cm2，篩余不大于5％，4900孔/cm2， 篩余為10％～30％。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求 的則用耐火粘土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù) 指標(biāo)。除粗細(xì)度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高溫要求的

通過(guò)對(duì)用于麻石煙氣脫硫裝置的2#和3#耐酸膠泥的單因素對(duì)比試驗(yàn)的研究,得出2#膠泥耐酸度較好,因而防腐蝕性能也較好。這不僅回收了固廢,而且還具有可觀的環(huán)境效益。

本文通過(guò)對(duì)用于麻石煙氣脫硫裝置的1#膠泥和2#膠泥的單因素對(duì)比試驗(yàn)的研究,得出后者耐酸度較好,因而防腐性能也較好.不僅回收了固廢,而且還具有可觀的環(huán)境效益.

水玻璃耐酸混凝土(砂漿,膠泥)的施工技術(shù)要點(diǎn)

水玻璃耐酸混凝土(砂漿,膠泥)的施工技術(shù)要點(diǎn)

kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可 用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為 2.6～3.0，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94％；含水率 小于0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細(xì)度1600孔/cm2，篩余不大于5％，4900孔/cm2， 篩余為10％～30％。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求 的則用耐火粘土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù) 指標(biāo)。除粗細(xì)度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)

文章對(duì)可用于麻石煙氣脫硫裝置的兩種耐酸膠泥進(jìn)行了單因素對(duì)比試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,以水玻璃為粘合劑、氟硅酸鈉為固化劑,燃煤電廠固體廢料為填加劑的2號(hào)膠泥耐酸度較好,因而防腐蝕性能也較好,同時(shí)回收了燃煤電廠的固體廢料,具有可觀的環(huán)境效益。對(duì)水玻璃波美度、用量以及填料種類(lèi)對(duì)膠泥性能的影響也進(jìn)行了探討。

文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 在電力工程建設(shè)中尤其是電廠的高矗構(gòu)筑物-煙囪，就需要進(jìn)行水玻 璃耐酸混凝土施工，近兩年我單位承建的天富2×50mw熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng) 目及天業(yè)自備電廠項(xiàng)目中的煙囪工程均牽涉到此類(lèi)施工。通過(guò)實(shí)踐摸 索，我們逐漸掌握了水玻璃耐酸混凝土的施工工藝，并用以指導(dǎo)施 工，取得了很好的效果?，F(xiàn)將施工方法及注意事項(xiàng)介紹如下：煙囪 的積灰平臺(tái)及滴水板設(shè)計(jì)要求耐酸，采用水玻璃類(lèi)材料施工。因?yàn)?水玻璃類(lèi)材料具有較強(qiáng)的耐酸性能，能抵抗大多數(shù)無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸 的作用。水玻璃類(lèi)材料宜在15～30℃的干燥環(huán)境中施工和養(yǎng)護(hù)。首 先，在水泥墊層上做隔離層，因?yàn)樗Ａь?lèi)材料不耐堿，而水泥 石中存有引起腐蝕的氫氧化鈣成分，故需做隔離層。水玻璃

精心整理 頁(yè)腳內(nèi)容 kpi膠泥襯耐酸瓷磚施工方案 一、防腐結(jié)構(gòu) 兩底兩布兩面環(huán)氧玻璃鋼隔離層，kpi膠泥襯150×150×20耐酸磚板。 二、kpi膠泥材料性能、施工配比及配制 1、kpi耐酸耐熱系列膠泥耐腐蝕性能 介質(zhì)濃度%溫度℃耐蝕性能介質(zhì)濃度%溫度℃耐蝕性能 硫酸 98 50 10 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 醋酸 99 50 10 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 耐蝕 硝酸 97 63 30 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 鉻酸 苯磺酸 氯磺酸 30 100 100 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 鹽酸 36 20 5 20-100 20-100

水玻璃耐酸陶粒砼施工工法 1前言..........................................................................................................2 2特點(diǎn)..........................................................................................................2 3適用范圍..................................................................................................2 4工藝原理................................................

水玻璃耐酸陶粒砼施工工法 1前言..........................................................................................................2 2特點(diǎn)..........................................................................................................2 3適用范圍..................................................................................................2 4工藝原理................................................

水玻璃耐酸混凝土施工工法

水玻璃耐酸混凝土施工工法

環(huán)氧膠泥貼耐酸磚及玻璃鋼施工方案 一，工程概況； （1）工業(yè)水池3個(gè)，共計(jì)750平米，玻璃鋼5油4布100平米。 （2）工業(yè)水池為長(zhǎng)方形，高20厘米，底，里立面，頂面用環(huán)氧 膠泥粘貼耐酸磚，厚度0.5厘米，耐酸磚規(guī)格200*200*20釉面， 二，對(duì)基層的要求； 1粘貼耐酸磚前需將基層上的油污，灰塵，水分清理干凈，對(duì)混 凝土不平整的表面預(yù)先鏟平，以水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 2基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔 離層而導(dǎo)致塊材脫落 3基層表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮裂縫等現(xiàn)象，符合土建施工質(zhì) 量要求，基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度應(yīng)用2m直 尺檢測(cè)，凹凸度不大于5mm. 三，玻璃鋼防腐施工； 1底面用毛刷滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間自然固 化24小時(shí)以上封底厚度不應(yīng)低于0.4mm，不得有流淌氣泡等。 2刮膠泥修補(bǔ)?；鶎颖砻婊?qū)用娴?/p>