北京紅冶鋼廠小型軋鋼車間技術(shù)改造

蘭州鋼廠線材車間是于1980年底由老三軋車間經(jīng)改造而建成的,由于當(dāng)時(shí)施工時(shí)間緊迫,改造費(fèi)用不足等原因,有些問題沒有解決。遺留問題給生產(chǎn)帶來隱患。到82年底,年產(chǎn)量僅為24858.64t,尚未達(dá)到年產(chǎn)量3萬噸的設(shè)計(jì)指標(biāo),年利潤11萬元,雖勉強(qiáng)結(jié)束了連年虧損的局面,但仍面臨著產(chǎn)品銷路不暢、產(chǎn)量低、質(zhì)量不穩(wěn)定、消耗高、經(jīng)濟(jì)效率差的局面。近兩年來,我們堅(jiān)持走專業(yè)性的技術(shù)攻關(guān)和群眾性的小改小革相結(jié)

介紹了雙排車實(shí)現(xiàn)雙接技術(shù)改造的實(shí)施步驟及其應(yīng)用效果，因雙排車使用液壓缸驅(qū)動(dòng)的，液壓缸的運(yùn)動(dòng)周期的提升空間是有限的，要想提高彈扁鋼的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，就得在有效的液壓缸運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙接。

本文針對(duì)小型軋鋼廠原冷床剪切機(jī)在生產(chǎn)過程中暴露出的各種問題，并結(jié)合其軋材產(chǎn)品的實(shí)際情況，介紹了新機(jī)造型及在試生產(chǎn)中進(jìn)行的合理改進(jìn)措施以及取得的實(shí)際效果。

分析了宣鋼小型軋鋼廠原有水系統(tǒng)設(shè)備存在的問題,對(duì)凈水系統(tǒng)、濁水系統(tǒng)、清水系統(tǒng)設(shè)備整體布局進(jìn)行優(yōu)化。不僅解決了設(shè)備系統(tǒng)缺陷,確保了生產(chǎn)、生活用水的供給,同時(shí)使備件消耗、電耗大幅降低,水質(zhì)明顯提高。

介紹了"一火成材"節(jié)能改造工程的方案和實(shí)施過程,重點(diǎn)論述了工程規(guī)劃、工藝流程、舊設(shè)備的利用及設(shè)備改造.

山東省張店鋼鐵廠利用原有設(shè)備，對(duì)熱軋帶鋼車間的“二火成材”工藝進(jìn)行半連續(xù)化改造，生產(chǎn)２．５～３．５ｍｍ×８０～１５０ｍｍ的熱軋窄帶鋼。實(shí)踐證明，工藝設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且節(jié)省了工程投資。

介紹了小型軋鋼廠300機(jī)組通過技術(shù)改造,淘汰了落后的工藝設(shè)備,使生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量均有明顯提高.

介紹了長鋼小型棒材連軋廠引進(jìn)工藝設(shè)備后的一系列國產(chǎn)化改造,改造后的工藝及設(shè)備狀況,改造效果。

詳細(xì)介紹了馬來西亞antara鋼廠型鋼、棒材車間的改造過程,包括改造方案、工藝流程、設(shè)備性能、設(shè)計(jì)特點(diǎn)及投產(chǎn)效果,成功地在一個(gè)車間內(nèi)布置一條中型型鋼半連軋生產(chǎn)線和一條棒材及小型型鋼的全連軋生產(chǎn)線,淘汰了原有的兩條落后的橫列式生產(chǎn)線,年產(chǎn)能力由原有的20萬t提高到75萬t。采用的連軋工藝具有一定的特色,可以進(jìn)行雙線同時(shí)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了狹窄空間不停產(chǎn)改造的例證。

撥板是軋機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，撥板的運(yùn)行好壞，直接影響生產(chǎn)：撥板是1996年底開始動(dòng)工，1997年初正式運(yùn)行，現(xiàn)在有5年了，在這5年的時(shí)間里撥板出現(xiàn)了很多故障。這里很有必要將出現(xiàn)的故障進(jìn)行總結(jié)，在今后的工作中做到提前檢查常出故障點(diǎn)，避免故障的發(fā)生。即使發(fā)生故障，也可以在處理故障時(shí)少走彎路，直接查出故障點(diǎn)，為生產(chǎn)的正常運(yùn)行贏得了寶貴時(shí)間。

本文介紹了萊鋼小型軋鋼廠軋鋼車間160t剪切機(jī)離合系統(tǒng)及控制部分的改造。改造后，功能比以前更加穩(wěn)定可靠，設(shè)備故障率大幅下降，剪廢得到有效控制，提高成材率。

本篇主要介紹了大規(guī)格棒型材鋸切設(shè)備——01800mm移動(dòng)式熱鋸機(jī)的功能、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、工作原理，簡要介紹了鋸機(jī)電控系統(tǒng)組成及工作原理。

介紹了八鋼股份公司小型材軋鋼廠5臺(tái)直流電機(jī)擴(kuò)容改造過程,主電機(jī)改造通用步驟及注意事項(xiàng)。

崗位責(zé)任人感應(yīng)器位號(hào)感應(yīng)器安裝位置 1#連鑄機(jī)程中強(qiáng)11#電工房 序號(hào)正常范圍 1正常 2正常 3正常 4正常 5正常 6正常 7正常 8正常 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 智能巡檢儀巡檢內(nèi)容 巡檢內(nèi)容描述 內(nèi)容 大包中包系統(tǒng)是否正常 冷床是否正常 氫氧機(jī)是否正常 液壓站是否正常 進(jìn)線電源柜是否運(yùn)行正常 振動(dòng)拉矯引錠是否正常 火切系統(tǒng)是否正常 輥道系統(tǒng)是否正常 撈鋼車是否正常 20 崗位責(zé)任人感應(yīng)器位號(hào)感應(yīng)器安裝位置 2#連鑄機(jī)程中強(qiáng)22#電工房 序號(hào)正常范圍 1正常 2正常 3正常 4正常 5正常 6正常 7正常 8正常 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 巡檢內(nèi)容描述 內(nèi)容 大包中包系統(tǒng)是否正常 振動(dòng)拉矯引錠是否正常 智能巡檢儀巡檢內(nèi)容 氫氧機(jī)是否正常 液壓站是否正常 進(jìn)

采用普通水玻璃砂工藝生產(chǎn)鑄鋼件，舊砂潰散性差、再生困難。用vrh造型設(shè)備生產(chǎn)鑄鋼件，不僅可以降低成本，且其工藝?yán)^承性比有機(jī)脂和對(duì)脂砂好、投資費(fèi)用低。所以，用vrh法工藝更新改造普通水玻璃砂工藝應(yīng)用應(yīng)成為鑄鋼廠（車間）技術(shù)改造的主導(dǎo)方向。

i 摘要 本論文是基于西門子s7-200系列plc結(jié)構(gòu)的自動(dòng)軋鋼機(jī)系統(tǒng)，本文闡述了自動(dòng) 軋鋼機(jī)的來源與發(fā)展，以及它在國內(nèi)為發(fā)展的現(xiàn)狀，對(duì)自動(dòng)軋鋼機(jī)的方案進(jìn)行了論證， 介紹了plc的基本組成、特點(diǎn)以及工作原理，對(duì)基于西門子s7-200系列plc構(gòu)成的 自動(dòng)軋鋼機(jī)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)過程進(jìn)行較為細(xì)致的論述。 文中詳盡地介紹了自動(dòng)軋鋼機(jī)的各硬件組成，并完成了plc外部接線圖。在plc 梯形圖的編寫時(shí)，文中采用的是西門子plc梯形圖專業(yè)編譯軟件step7來進(jìn)行編寫。 介紹了自動(dòng)軋鋼機(jī)的基本原理以及工作流程。具體說明了可編程序控制器在自動(dòng)軋鋼 機(jī)中的作用。程序涉及到了自動(dòng)軋鋼機(jī)工作的絕大部分過程。利用plc控制的自動(dòng)軋 鋼機(jī)提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保證自動(dòng)軋鋼機(jī)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。 關(guān)鍵詞：可編程控制器；自動(dòng)軋鋼機(jī)；梯形圖；變頻器；控制系統(tǒng) ii abstract thi

針對(duì)棒材生產(chǎn)線水處理沉淀池所用的長軸、離心半開式深井泵存在故障頻發(fā)、維修不方便、維修費(fèi)用高的問題,將3臺(tái)jck深井泵改為1臺(tái)zgb型渣漿泵,減少了修理工作量和維修費(fèi)用。

著重介紹邯鋼－－軋φ５３０軋鋼車間改造后的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。

韶鋼全連續(xù)小型棒材軋鋼廠優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)綜述 1日u百 韶關(guān)鋼鐵有限公司全連續(xù)小型棒材軋鋼 廠由馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行總體設(shè)計(jì)和 ii!一設(shè)計(jì)，1995年4月開始前期準(zhǔn)備及編制 可行性研究報(bào)告，1995年10月著手編制工 程擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)并開展旋工圖設(shè)計(jì)，1996年 11月29日熱負(fù)荷試車一次成功該工程 一 流的建設(shè)速度和質(zhì)量、一流的設(shè)計(jì)、一流的 技術(shù)、一流的調(diào)試創(chuàng)造了同類軋機(jī)建設(shè)的歷 史紀(jì)錄 2設(shè)計(jì)規(guī)模和主要產(chǎn)品 韶鋼全連續(xù)小型捧材軋鋼廠設(shè)計(jì)年生產(chǎn) 垂12～4omm光面圓鋼和螺紋鋼筋50萬噸， 主要鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉚 螺鋼、低合金鋼和少量一般合金結(jié)構(gòu)鋼 3原料 軋鋼廠原料由韶關(guān)鋼鐵公司煉鋼廠提供 (少部分外購)．規(guī)格為： 15o)<150×10000mm連鑄坯(或軋坯) 200)<200×10000mm連鑄坯(

加熱爐鼓風(fēng)機(jī)按設(shè)計(jì)供風(fēng)能力,其傳動(dòng)為2臺(tái)105ｋｗ兩極鼠籠式電機(jī),額定轉(zhuǎn)速為2910ｒ/ｍｉｎ。由于實(shí)際用風(fēng)量是變化的,需及時(shí)調(diào)整,否則出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象?，F(xiàn)改用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),并根據(jù)煤氣、爐溫等情況,按燃燒模型計(jì)算所需熱風(fēng)流量與采集到的流量實(shí)際值反饋信號(hào)比較,由ｐ...

軋鋼廠一車間至連軋廠軟化水系統(tǒng)改造施工方案 1編制依據(jù) 2工程概況 2.1工程名稱：軋鋼廠一車間至連軋廠軟化水系統(tǒng)改造 2.2工程地點(diǎn)：軋鋼廠一車間軟水房至連軋廠軟水房 2.3建設(shè)單位：軋鋼廠 2.4設(shè)計(jì)單位：軋鋼廠設(shè)備科 2.5工程主要內(nèi)容 軟化水系統(tǒng)的舊設(shè)備拆除及新設(shè)備安裝，管道架設(shè)，試壓及調(diào)試見附 表 2.6竣工日期 3施工部署 3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》的規(guī)定，我公司將組建本項(xiàng)目經(jīng) 理部，同時(shí)，項(xiàng)目管理層全權(quán)組織施工。對(duì)該工程的工期質(zhì)量、安全、 技術(shù)、本文明施工等統(tǒng)一進(jìn)行高效率，有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)與管理。我 公司通過不定期地檢查和各職能部門的反饋，對(duì)項(xiàng)目部的良好運(yùn)作進(jìn) 行有效監(jiān)督，并及時(shí)防止不良狀況的發(fā)生。 項(xiàng)目部有項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工程師和專業(yè)技術(shù)人員組成。 項(xiàng)目的勞務(wù)層由安裝隊(duì)組成。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見附圖-1 3.1.1項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及職能

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與人民生活水平的日益提升，我國對(duì)鋼鐵制品的需求量愈來愈大，這就對(duì)軋鋼廠的工作提出了較高的要求。鋼材軋制過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水與廢水，一直以來，水處理問題具有較高的難度。目前，許多軋鋼廠開始引進(jìn)plc水處理控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有抗干擾性強(qiáng)以及便于維護(hù)保養(yǎng)等優(yōu)勢(shì)，能夠大幅提升水處理水平，從而提高軋鋼廠的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，在本文中探討了軋鋼廠水處理系統(tǒng)電氣及自動(dòng)化技術(shù)改造概況，供有關(guān)人員參考借鑒。